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提高锻压机床的渗碳效率和质量的方法

点击次数:   更新时间:18/02/26 16:46:02     来源:www.sdhuaduan.cn关闭分    享:
      为了提高锻压机床的渗碳效率和质量,随着加热报度的升高,渗碳速度加快,而且渗碳层厚度亦增加。在锻压机床渗碳加热沮度和渗碳介质气氛不变的情况下,渗碳层的厚度则随保温时问的延长而加深。但是这种加深的过程并不是等速的,而是锻压机床随着保沮时问的延长而逐渐减慢。
      钢的渗氮锅的渗氮是向工件层渗人奴原子的过程。渗抓能使工件获得比渗碳更高的表面硬度、耐磨性、疲劳蝇度、红硬性及扰胶合性,冲床厂家井提高耐蚀性。渗缸用钢通常是合有合金,由于上述元索容易与盆形成城粒致密、均匀,硬度高而稳定的各种氮化物,并且锻压机床能组成连续的、致密的氮化层,所以能获得高硬度、气动冲床高耐磨性、高耐蚀性的渗层,一般工件渗花后无需再进行热处理,为了保证心部的力学性能,在锻压机床渗氮曲应作侧质处理。
      锻压机床就需要加厚的渗碳层,比渗碳层具有更高的硬度和耐磨性,渗抓温酬及低而且渗粼后通常随护冷却,工件变形小,硬度很高,锻压机床耐磨性和疲劳强度都较好,因此它广泛用于各种高速传动的精密齿轮和高精度机床主轴等,以及要求变形很小和具有一定耐热、耐蚀能力的耐磨琴件等。

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